Jiangyin Thousands Chemicals Co.
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December 03, 2023

राल लेयर कास्टिंग में लेयरिंग लाइन को कैसे निकालें?

सच कहूं तो, लेयरिंग लाइनों को पूरी तरह से निकालना मुश्किल है। क्योंकि पॉलिएस्टर राल एक बार में ठीक नहीं होता है, सभी कारकों में स्थिरता बनाए रखना मुश्किल है। यह कार पेंट की मरम्मत करने जैसा है, बस जितना संभव हो उतना करीब होने की कोशिश कर रहा है, लेकिन रंग अंतर को पूरी तरह से समाप्त नहीं कर रहा है। उदाहरण के लिए, एक राल नदी की मेज बनाते समय, कुछ प्रतीत होता है कि सस्ती एपॉक्सी राल चिपकने वाले को एक बार (जैसे 50 मिमी) में राल की एक मोटी परत के साथ नहीं डाला जा सकता है, क्योंकि अत्यधिक सिकुड़न के...

December 03, 2023

मोल्ड चिपकने के लिए इसे ठीक से ठोस करने में कितना समय लगता है?

मोल्ड चिपकने के लिए इसे ठीक से ठोस करने में कितना समय लगता है? सामान्यतया, सामान्य एथिलीन आधारित मोल्ड चिपकने वाली कोटिंग को एक उदाहरण के रूप में, 24 ℃ के कमरे के तापमान पर और 1.5%के एक इलाज एजेंट के साथ, मोल्ड चिपकने वाला कोटिंग का इलाज लगभग 90 मिनट है। यदि आपके पास हीटिंग की स्थिति है, जैसे कि इसे 60 ℃ तक बढ़ाना, ठीक होने का समय लगभग 45 मिनट तक छोटा हो जाएगा। जानबूझकर मोल्ड चिपकने की इलाज में सुधार न करें, क्योंकि इससे मोल्ड चिपकने वाला भंगुर हो सकता है या पूर्व रिलीज जैसे मुद्दों को जन्म दे...

December 03, 2023

शीसे रेशा मोल्ड चिपकने वाली कोटिंग की मोटाई क्या है?

सामान्यतया, यह अनुशंसा की जाती है कि मोल्ड जेल कोट की गीली फिल्म की मोटाई 0.8-1 मिमी हो, जो सबसे उपयुक्त है। यह जेल कोट की वास्तविक अंतिम मोटाई नहीं है, संकोचन और पॉलिशिंग अनिवार्य रूप से एक निश्चित मोटाई को हटा देगा। बहुत पतला, नीचे को उजागर करने और शीसे रेशा के साँचे के स्थायित्व को कम करने के लिए आसान। बहुत मोटी, जेल कोट क्रैकिंग के लिए प्रवण है, सूक्ष्म दरारें बढ़ जाती है। आमतौर पर, एक वर्ग मोल्ड के क्षेत्र को 1 किलोग्राम चिपकने वाला कोटिंग के साथ मापा जाता है। चरणों में ऑपरेशन करना सबसे...

December 03, 2023

रिलीज़ एजेंट किसके लिए उपयोग किया जाता है?

रिलीज़ एजेंट एक कार्यात्मक पदार्थ है जो मोल्ड और तैयार उत्पाद के बीच स्थित है। यह एक प्रकार की प्रसंस्करण सहायता है जो रबर, प्लास्टिक, इलास्टोमर्स, या अन्य सामग्रियों से बने ढाले या टुकड़े टुकड़े किए गए उत्पादों को मोल्ड या अन्य बोर्ड सतहों से चिपके रहने से रोकती है, जिससे इसे अलग करना आसान हो जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, रोलिंग, मोल्डिंग और फाड़ना जैसी प्रक्रियाओं के तेजी से विकास के कारण, रिलीज एजेंट की मात्रा भी काफी बढ़ गई है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, RIM (रिएक्शन...

December 03, 2023

हाथ रखी गई शीसे रेशा की राल सामग्री क्या है?

सामान्यतया, हाथ में रखी गई शीसे रेशा की राल सामग्री 65-70% के बीच होती है, जिसका अर्थ है कि शुद्ध महसूस या शॉर्ट कट लेयर की शीसे रेशा सामग्री 30% (कम) और 35% (उच्च) के बीच होनी चाहिए। विशिष्ट सामग्री फाड़ना राज्य से संबंधित है और हाथ में रखी गई फाइबरग्लास की शर्तों को भरना है। विभिन्न समग्र सामग्री बनाने की प्रक्रियाओं में घटकों की राल सामग्री को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह न केवल घटकों की विनिर्माण लागत को कम करता है, बल्कि कुछ संभावित गुणवत्ता वाले मुद्दों से भी बचता...

October 30, 2023

राल सूखने के बाद कई गड्ढों का कारण क्या है?

ऐसे कई कारण हैं जो राल इलाज के बाद असमान सतह को जन्म दे सकते हैं, लेकिन मूल कारण अभी भी पॉलिएस्टर राल के सिकुड़न के कारण है। विभिन्न प्रणालियों में पॉलिएस्टर रेजिन का संकोचन भिन्न होता है, और सुदृढीकरण की आकृति विज्ञान भी राल संकोचन के अंतिम प्रभाव को प्रभावित करता है। जैसा कि उपरोक्त आंकड़े में दिखाया गया है, गड्ढे अपर्याप्त सुदृढीकरण या भराव के कारण एक राल गड्ढे हैं। यदि आप रेजिन के बारे में किसी भी प्रश्न का सामना करते हैं, तो हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें और हम आपके लिए उन्हें...

October 30, 2023

कितने लीटर एक किलोग्राम एपॉक्सी राल चिपकने के बराबर है?

आम तौर पर, अधिकांश तरल एपॉक्सी राल चिपकने का घनत्व लगभग 1.1-1.2 होता है। आप बस यह मान सकते हैं कि 1 किग्रा एपॉक्सी राल 1 एल के बराबर है। यदि आप इसे बहुत सटीक रूप से उपयोग करना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, खुराक का इलाज करने के लिए राल वॉल्यूम अनुपात पर आधारित है, न कि वजन अनुपात पर। आमतौर पर यह अनुशंसा नहीं की जाती है कि आप ऐसा करते हैं क्योंकि इसके लिए कुछ अनावश्यक और जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। यदि आप ऐसा करते हैं, तो एपॉक्सी राल तैयार करने से पहले राल और इलाज एजेंट के सापेक्ष घनत्व की...

October 30, 2023

क्या बहुत अधिक एपॉक्सी राल क्यूरिंग एजेंट को जोड़ने का प्रभाव पड़ता है?

पॉलिएस्टर राल इलाज एजेंट के प्रकार के बावजूद, सटीक मिलान की आवश्यकता है, और एपॉक्सी राल कोई अपवाद नहीं है। मुख्य विषय पर लौटते हुए, बहुत अधिक एपॉक्सी राल क्यूरिंग एजेंट को जोड़ने का क्या प्रभाव होगा? सबसे पहले, एक ही वातावरण के तहत, राल चिपकने की इलाज की गति तेज हो जाएगी, और इलाज एजेंट रंग की एक छोटी मात्रा ठीक हो जाएगी, जैसे कि हल्के पीले T31 इलाज एजेंट जैसे। इसी समय, अंतिम उत्पाद में खराब क्रूरता, अपेक्षाकृत भंगुर और थोड़ी कम ताकत होगी। दूसरे, यदि इलाज की खुराक अनुपात बहुत अधिक है, तो एपॉक्सी...

October 30, 2023

क्या हीटिंग का उपयोग एपॉक्सी राल की चिपचिपाहट को कम करने के लिए किया जा सकता है?

क्या हीटिंग का उपयोग एपॉक्सी राल की चिपचिपाहट को कम करने के लिए किया जा सकता है? हां, लेकिन कुछ चीजें हैं जिन पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एपॉक्सी राल चिपकने को पतला करने के लिए सॉल्वैंट्स का उपयोग, जैसे कि एसीटोन या xylene, सबसे आम है। हीटिंग के माध्यम से राल चिपचिपाहट को कम करना भी संभव है, लेकिन कमी की डिग्री में एक निश्चित सीमा होगी। Diluents का उपयोग करने के विपरीत, यह लगातार राल चिपचिपाहट को कम कर सकता है क्योंकि राशि बढ़ जाती है। एक बात जिस पर आपको ध्यान...

October 30, 2023

कौन सा बेहतर है, असंतृप्त राल या एपॉक्सी राल?

कौन सा बेहतर है, असंतृप्त राल या एपॉक्सी राल? यह सवाल सीधे जवाब देना थोड़ा मुश्किल है। किसी भी उत्पाद के फायदे और नुकसान होंगे, और सही को चुनना सबसे अच्छा है। असंतृप्त राल और एपॉक्सी राल के बीच एक साधारण प्रदर्शन की तुलना शुरुआती लोगों के लिए सहायक होने की उम्मीद है: सामान्यतया, फाइबरग्लास घटकों या सामान्य वॉटरप्रूफिंग और सीलिंग के प्रसंस्करण के अधिकांश मामले ज्यादातर किफायती असंतृप्त रेजिन पर आधारित होते हैं, जिनमें तेजी से इलाज चक्र और काफी अधिक आर्थिक लाभ होते हैं। हालांकि, कुछ उच्च-प्रदर्शन...

October 30, 2023

क्या वाष्पित होने के बाद भी डिमोल्डिंग मोम विलायक का उपयोग किया जा सकता है?

किसी ने पूछा, क्या उपयोग के बाद डिमोल्डिंग मोम सूखा हो सकता है और बिना सील किए ब्लॉकों में कठोर हो सकता है? वास्तव में, एक संभावना है। श्रमिक जो उपयोग करने के बाद समय पर मोल्ड वैक्स को कवर करने और सील करने में विफल रहते हैं, मोल्ड वैक्स में विलायक को वाष्पित करने के लिए वाष्पीकरण कर सकते हैं, जिससे मोम समय के साथ कठिन हो जाता है और सामान्य रूप से लागू करने और पोंछने में मुश्किल होती है। सामान्यतया, यह डेमोल्डिंग वैक्स ऑपरेशन को प्रभावित करेगा, लेकिन यदि आप इसे संभाल सकते हैं और इसे लागू कर सकते...

October 30, 2023

राल टेबल बनाने के लिए किस प्रकार का राल अच्छा है?

ईमानदार होने के लिए, किसी भी मॉडल में अत्यधिक विश्वास न करें। एक ही एपॉक्सी राल चिपकने वाले को वितरकों द्वारा 10 मॉडल के रूप में लेबल किया जा सकता है और अलग -अलग कीमतों पर अधिक निर्दोष लोगों को बेचा जा सकता है। राल मॉडल की चकाचौंध किस्म के साथ, कई लोग बस उन्हें अलग नहीं कर सकते। रिवर टेबल रेजिन के लिए, आपको सीखने की जरूरत है कि उनकी तुलना कैसे करें। आप आपूर्तिकर्ता से कुछ छोटे नमूने भेजने के लिए कह सकते हैं, जो अधिकतम डालने वाली मोटाई, पारदर्शिता और आत्म डिफॉमिंग क्षमता की तुलना करने के लिए, और...

October 30, 2023

फाइबरग्लास क्या सामग्री है?

एक विशिष्ट शीसे रेशा उत्पाद एक राल आधारित उत्पाद है जो शीसे रेशा कपड़े के साथ प्रबलित होता है, आमतौर पर सतह पर सजावटी जेल कोट के साथ लेपित होता है, जो कि पॉलिएस्टर राल और रंग पेस्ट के साथ मिश्रित एक टॉपकोट है। जाहिर है, शीसे रेशा घटकों का अंतिम प्रदर्शन सीधे राल के प्रकार, ग्लास फाइबर के आकारिकी और विशिष्ट मोल्डिंग प्रक्रिया से संबंधित है। हैंड लेपअप फाड़ना सबसे आम शीसे रेशा प्रक्रिया है, जैसा कि ऊपर दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है: सतह सफेद जेल कोटिंग परत है, और रंग को ग्राहकों की जरूरतों के...

October 30, 2023

क्या फाइबरग्लास को पॉलिश किया जा सकता है?

सिद्धांत रूप में, इसे प्राप्त करना मुश्किल है क्योंकि कई कारक अंतिम उत्पाद के सतह प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं। यद्यपि कुछ शीसे रेशा घटकों को आगे पॉलिश नहीं किया गया है, यह केवल आपके स्वयं के मानकों पर आधारित है। आप मानते हैं कि यह संभव है, लेकिन वास्तव में, यह नहीं है। पॉलिशिंग मुक्त प्रभाव प्राप्त करना मुश्किल क्यों है? सबसे पहले, पॉलिएस्टर सामग्री जम जाएगी और सिकुड़ जाएगी; दूसरे, मोल्ड और उत्पाद के बीच रिलीज एजेंट स्थानांतरित हो जाएगा। इस बीच, कोई भी मोल्ड पूरी तरह से निर्दोष नहीं हो सकता...

October 30, 2023

लकड़ी की टेबल बनाने के लिए किस एपॉक्सी राल चिपकने का उपयोग किया जाता है?

लकड़ी की तालिकाओं के लिए उपयोग किए जाने वाले लगभग सभी राल चिपकने वाले एपॉक्सी सिस्टम से बने होते हैं, मुख्य रूप से अच्छे आसंजन और उच्च शक्ति के कारण, साथ ही साथ एपॉक्सी राल चिपकने वाले छोटे सिकुड़ते हैं, जो मोल्डिंग के बाद क्रैकिंग और बड़े विरूपण जैसी समस्याओं से बच सकते हैं। क्या लकड़ी की मेजों को भरने के लिए एपॉक्सी राल का उपयोग किया जा सकता है? जाहिर है, यह संभव नहीं है। सटीक होने के लिए, राल तालिकाओं के लिए उपयोग किए जाने वाले एपॉक्सी राल चिपकने वाला एक कास्ट टाइप एपॉक्सी संशोधित राल है, जो...

October 18, 2023

अगर मैं कम नरम एपॉक्सी राल क्यूरिंग एजेंट जोड़ता हूं तो मुझे क्या करना चाहिए?

अधिकांश पॉलिएस्टर रेजिन की तरह, एपॉक्सी रेजिन के इलाज की डिग्री मुख्य रूप से पर्यावरणीय तापमान और इलाज एजेंट की मात्रा से प्रभावित होती है। यदि एपॉक्सी राल को एक इलाज एजेंट के साथ मिलाया जाता है और कम तापमान पर इलाज जारी रखा जाता है, तो इलाज की प्रतिक्रिया बहुत धीमी हो सकती है, लेकिन यह अंततः ताकत पर बहुत अधिक प्रभाव के बिना इलाज करेगी। यदि आप बहुत कम एपॉक्सी राल क्यूरिंग एजेंट जोड़ते हैं, तो यह नरम हो सकता है या फंस सकता है। यदि उपाय करने का समय है, तो अंतिम उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने के...

October 18, 2023

एपॉक्सी राल इलाज के बाद सतह का इलाज कैसे करें? रियर पेंटेड पार्ट्स

एक ग्राहक को एक समस्या का सामना करना पड़ा है: उत्पाद की उत्पादन आवश्यकताओं के कारण, मोटर मोल्ड को एपॉक्सी राल के साथ सील करने की आवश्यकता होती है। पतली पैकेजिंग परत के कारण, उत्पाद ठीक हो जाता है और मोल्ड खोला जाता है, और कुछ छोटे छिद्र अक्सर सतह पर दिखाई देते हैं। एक सुंदर उपस्थिति प्राप्त करने के लिए माध्यमिक मरम्मत की आवश्यकता है। सतह परमाणु राख से भरी हुई थी और फिर सेल्फ स्प्रे पेंट के साथ इलाज किया गया था। लेकिन प्रभाव बहुत संतोषजनक नहीं है, और पेंट का आसंजन बहुत मजबूत नहीं है, जो बंद करना...

October 18, 2023

लौ मंदता में सुधार करने के लिए शीसे रेशा राल में क्या जोड़ा जा सकता है?

शीसे रेशा उत्पादों के प्रसंस्करण में संलग्न करते हुए, कभी-कभी ऐसी परिस्थितियां हो सकती हैं जहां लौ-मंदक घटकों की आवश्यकता होती है, और ग्राहक विशिष्ट लौ-मंदक मानकों को निर्दिष्ट करने में सक्षम नहीं हो सकते हैं। लौ मंदता में सुधार के लिए राल क्या जोड़ सकता है? यदि कोई स्पष्ट आवश्यकताएं नहीं हैं, तो केवल एक निश्चित डिग्री लौ मंदता की आवश्यकता होती है, आमतौर पर एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड का उपयोग करना सबसे किफायती है। एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड एक अक्रिय भराव पाउडर है जिसका उपयोग संकोचन को कम करने,...

October 13, 2023

विनाइल एस्टर रेजिन के लिए इलाज एजेंट क्या हैं?

विनाइल एस्टर रेजिन के लिए इलाज एजेंट क्या हैं? विनाइल राल क्यूरिंग एजेंटों के विशाल बहुमत मिथाइल एथिल केटोन पेरोक्साइड का उपयोग करते हैं, जो कि एमकेपी के रूप में संक्षिप्त करते हैं। 1. मिथाइल एथिल कीटोन पेरोक्साइड मेकपी; 2. हाइड्रोजन पेरोक्साइड कमने सीएचपी; 3. एसिटाइलसेटोन पेरोक्साइड एएपी; 4. साइक्लोहेक्सानोन पेरोक्साइड CHPO; 5. बेंज़ोयल पेरोक्साइड बीपीओ; 6. "नॉन फोम" MEKP समकक्ष इलाज एजेंट; 7. टर्ट ब्यूटाइल बेंजोएट पेरोक्साइड टीबीपीबी; 8. टर्ट ब्यूटाइल पेरोक्सीओकोटानोएट टीबीपीओ; 9....

October 13, 2023

कैसे हाथ बिछाए गए शीसे रेशा रोलर का उपयोग करें?

राल के साथ फाइबरग्लास सुदृढीकरण की प्रत्येक परत को भिगोने के बाद, हल्के से प्रेस करें और शीसे रेशा रोलर पर हाथ से रोल करें, जो टुकड़े टुकड़े में भागों से किसी भी अनचाहे क्षेत्रों और बुलबुले को हटा देगा। बड़े क्षेत्र के टाइलों के लिए, एक रोलर का उपयोग प्रीप्रेग को कॉम्पैक्ट करने के लिए अपेक्षाकृत मजबूत बल के साथ दबाने और रोल करने के लिए किया जा सकता है। उपयोग के बाद, रोलर को अगले उपयोग तक एसीटोन की एक बाल्टी में भिगोएँ, यह सुनिश्चित करें कि प्रत्येक उपयोग से पहले एसीटोन को अच्छी तरह से साफ किया...

October 13, 2023

फाइबरग्लास मोल्ड्स के लिए किस राल का उपयोग किया जाता है?

शीसे रेशा मोल्ड बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले राल को आपकी प्रक्रिया और आयामी सटीकता आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता है। सीधे शब्दों में कहें, ज्यादातर हाथ वाले शीसे रेशा मोल्ड की तरह, आप विनाइल राल का उपयोग कर सकते हैं या इसे शून्य संकोचन राल के साथ मिला सकते हैं। लेकिन एपॉक्सी राल घटकों के लिए जिन्हें बाद में हीटिंग और इलाज की आवश्यकता होती है, यदि मोल्ड दीर्घकालिक उपयोग के लिए है, तो यह अभी भी एपॉक्सी मोल्ड राल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसमें उच्च स्थायित्व,...

October 07, 2023

एपॉक्सी इलाज एजेंट की इलाज की स्थिति कैसे निर्धारित करें?

वास्तविक संचालन में, इलाज का समय कोटिंग सतह, स्पर्श, दबाव परीक्षण और अन्य तरीकों में परिवर्तन का अवलोकन करके निर्धारित किया जा सकता है: 1. कोटिंग की सतह पर परिवर्तनों का निरीक्षण करें प्रारंभिक आवेदन के बाद, एपॉक्सी इलाज एजेंट अपेक्षाकृत पतली स्थिति में दिखाई देगा, और समय के साथ, यह धीरे -धीरे एक चिकनी और मजबूत सतह बनाएगा। इसलिए, अनुमानित इलाज समय सतह परिवर्तनों को देखकर निर्धारित किया जा सकता है। आप दृश्य संकेतकों जैसे सतह अवशेष, एपॉक्सी राल के मलिनकिरण, या एक चिपचिपा भावना को दर्शाते हुए देख...

October 31, 2023

कमरे के तापमान पर एपॉक्सी राल का इलाज कब तक है?

एपॉक्सी राल क्यूरिंग एजेंट का इलाज समय उस समय को संदर्भित करता है जब एपॉक्सी राल और एपॉक्सी क्यूरिंग एजेंट मिश्रित होते हैं और कुछ शर्तों के तहत सुखाने और सख्त होने को पूरा करने के लिए ठीक होते हैं। आम तौर पर, इलाज का समय विभिन्न कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसमें पर्यावरणीय तापमान, आर्द्रता, अनुपात, खुराक और कुछ बाहरी योजक शामिल हैं। इसलिए, एपॉक्सी इलाज एजेंटों के इलाज के समय का निर्धारण करने के लिए विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर विश्लेषण की आवश्यकता होती है। सामान्यतया, कमरे के...

September 21, 2023

Prepreg कैसे संग्रहीत किया जाता है? शेल्फ जीवन कब तक है?

पूर्व -प्रकार के प्रकार के बावजूद, इसे -18 ℃ के वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए, जैसे कि फ्रीजर या कोल्ड स्टोरेज। नमी से बचने के लिए, Prepreg को पॉलीइथाइलीन बैग खोलने से पहले कमरे के तापमान पर वापस गर्म करने की अनुमति दी जानी चाहिए (पूर्ण पैकेजिंग में 48 घंटे लग सकते हैं)। सामान्यतया, -18 ℃ पर संग्रहीत प्रीप्र्रेग्स का शेल्फ जीवन निर्माण की तारीख से 12 महीने है। Prepreg पैकेजिंग बॉक्स का लेबल शेल्फ जीवन के साथ -18 ℃ और कमरे के तापमान शेल्फ जीवन के साथ मुद्रित किया गया है। 23 पर चिपकने वाला...

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