बिस्फेनोल एक एपॉक्सी विनाइल राल एटलाक 430 वी राल
$41000-9999 Others
$3≥10000Others
भुगतान प्रकार: | L/C,Western Union,T/T |
बंदरगाह: | Shanghai Port of China |
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$3≥10000Others
भुगतान प्रकार: | L/C,Western Union,T/T |
बंदरगाह: | Shanghai Port of China |
CAS No.: 100-42-5
Other Names: Bisphenol A epoxy vinyl resin
MF: No
EINECS No.: 202-851-5
उत्पत्ति का स्थान: चीन
Type: Synthetic Resin And Plastics, bisphenol A Epoxy vinyl resin
Brand Name: AOC
Model Number: ATLAC 430
उत्पाद का नाम: Bisphenol A epoxy vinyl resin
Viscosity: 400-550 cpa.s
Gel Time: 10~17 Minutes
Non -volatile: 59-65 %
Exothermic Peak Temperature: 140-165 ℃
HDT: 105℃
Tensile Strength: 86 MPa
Flexural Strength: 150 MPa
Purity: 59-65
ब्रांड: AOC DSM
इकाइयों की बिक्री | : | kilogram |
पैकेज प्रकार | : | IBC टैंक 220kg/ड्रम 1000kg/IBC टैंक के धातु ड्रम में पैक किया गया |
चित्र उदाहरण | : |
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ATLAC®430 विनाइल राल का विवरण
ATLAC®430, मध्यम प्रतिक्रियाशीलता और कम चिपचिपाहट के साथ एक विनाइल राल का एक स्टाइलिन समाधान है, रासायनिक उद्योग में एसिड, क्षार और ब्लीच संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है। ATLAC®430 विनाइल राल अपने उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और बढ़ाव के कारण थर्मल शॉक के साथ आंतरायिक उच्च तापमान स्थितियों के तहत अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
ATLAC®430 विनाइल राल आवेदन
राल सभी विनिर्माण विधियों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से घुमावदार, केन्द्रापसारक कास्टिंग, हैंड पेस्ट मोल्डिंग और जेट मोल्डिंग प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए।
ATLAC®430 विनाइल राल में एसिड और बेस, हीट, ब्लीचिंग और मैकेनिकल गुणों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, इसलिए इस प्रक्रिया में ऑपरेशन के दौरान अच्छी wettability और तरलता होती है। ATLAC®430 का उपयोग शीसे रेशा Vvreinforced घटकों में बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कार्बन फाइबर और एरिलोन के साथ अच्छी संगतता के साथ किया जा सकता है। इसका उपयोग जहाजों, ऑटो पार्ट्स, कंटेनरों, स्टोरेज टैंक, वाटर कंजर्वेंसी इंजीनियरिंग, सीवर पाइप की मरम्मत और इतने पर के संक्षारण प्रतिरोध इंजीनियरिंग के लिए भी किया जा सकता है। ATLAC®430 विनाइल राल में बहुत कम चिपचिपाहट होती है और यह वैक्यूम लीड-इन, आरटीएम और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है; यह लॉयड के शिपिंग के रजिस्टर द्वारा चाइना क्लासिफिकेशन सोसाइटी सीसीएस और एलआर द्वारा प्रमाणित किया गया है।
ATLAC®430 विनाइल राल की स्थितियों और प्रक्रियाओं का इलाज
1GButanox LPT और 0.58NL49p को 100 ग्राम राल में जोड़ें और 24 घंटे के लिए कमरे के तापमान पर और 24 घंटे के लिए 80 ℃ पर इलाज करें। 450g/m2 ग्लास फाइबर स्टेपल की चार परतें महसूस की गईं।
ATLAC®430 विनाइल राल पारंपरिक रूप से एक गैर-चिपकाने वाली सतह के साथ ठीक किया जाता है जिसे राल में एक उपयुक्त एडिटिव (जैसे, मोम) के अलावा की आवश्यकता होती है। अंतिम ठीक किए गए राज्य को सर्वोत्तम भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए कई घंटों (80-100 डिग्री सेल्सियस) के लिए उच्च तापमान पर ठीक किया जा सकता है। लेकिन यह उन भागों में उपयोग के बाद इलाज के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो रासायनिक जंग के प्रतिरोधी हैं। MEKP या साइक्लोहेक्सानोन पेरोक्साइड + कोबाल्ट समाधान कम हाइड्रोजन पेरोक्साइड सामग्री के साथ इलाज करने की सिफारिश की जाती है। यह अच्छी तरह से ठीक हो गया, उत्पाद की सतह चिपचिपी नहीं होगी।
ATLAC®430 उपयोग और भंडारण के लिए विनाइल राल
राल निर्माण को उपयुक्त तापमान की स्थिति में किया जाना चाहिए। MEKP/CO क्यूरिंग सिस्टम का उपयोग तब किया जाता है जब ऑपरेटिंग तापमान 15 ℃ से ऊपर होता है।
उपयोग से पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि राल को बैरल और बैरल क्षति की स्थिति को खोलने से बचने के लिए, 5-30 डिग्री सेल्सियस के सुखाने वाले कमरे में मूल पैकेजिंग में संग्रहीत किया जाना चाहिए। तापमान और प्रकाश के संपर्क में रेजिन युक्त स्टाइलिन के भंडारण जीवन को कम किया जाएगा, इसलिए इसे सीधे धूप और गर्मी स्रोतों से दूर रखा जाना चाहिए, जो अंधेरे और 100% हल्के सील कंटेनरों में संग्रहीत है।
item
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value
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CAS No.
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100-42-5
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Other Names
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vinyl resin
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MF
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no
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EINECS No.
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202-851-5
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Place of Origin
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China
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Type
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Synthetic Resin And Plastics
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Brand Name
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AOC
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Model Number
|
ATLAC 430
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Purity
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59-65
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Product name
|
vinyl ester resin
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Brand
|
AOC DSM
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Type
|
bisphenol A Epoxy vinyl resin
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Viscosity
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400-550 cpa.s
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Gel Time
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10~17 Minutes
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Non -volatile
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59-65 %
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Exothermic peak temperature
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140-165 ℃
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HDT
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105℃
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Tensile Strength
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86 MPa
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Flexural Strength
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150 MPa
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Acid value
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5~10 mgKOH/g
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Hardening time
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18~28 Minutes
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Elongation
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5~ 6%
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Impact strength
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28 KJ/㎡
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Tg ℃
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130
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